Ile rodzajów pakowaczy produkcyjnych

Rodzaje pakerów różnią się w zależności od różnych standardów. W tym artykule przedstawimy je zgodnie z różnymi standardami. Pomoże Ci wybrać najlepsze pakery do ropy i gazu.

1. Według zastosowania pakowacza

1) Pakowacz szybu naftowego

Takie pakery można podzielić na warstwowe pakery usuwające ropę (takie jak pakery warstwowe odcinające wodę, łopatowe, inspekcyjne, pakery do testowania oleju), pakery do szczelinowania kwasowego i odzyskiwania ciepła w odwiertach ciężkiej ropy. Pakowarka warstwowa, pakowarka z cyklem termicznym do odwiertów naftowych o wysokiej kondensacji itp.

2) Urządzenie pakujące do studni zatłaczania wody

Takie pakery można podzielić na warstwowe pakery wypełnione wodą, warstwowe pakery z napędem gazowym (w tym z napędem parowym), pakery zalewowe polimerowe i tym podobne.

2. Zgodnie z metodą instalacji

(1) Wał pojedynczy: Wał, który wytrzymuje różnicę ciśnień tylko w jednym kierunku.

(2) Wał podwójny: ustawiony tak, aby wytrzymywał górną i dolną dwukierunkową różnicę ciśnień.

(3) Ogólny paker poślizgowy: wytrzymuje różnicę ciśnień pomiędzy górą i dołem.

3. Według rozmiaru

Maksymalna średnica zewnętrzna korpusu stalowego jest powiązana ze średnicą wewnętrzną korpusu. Takie jak:

5-calowy uszczelniacz studni: maksymalna średnica zewnętrzna stalowego korpusu wynosi 99–102 mm;

Uszczelka studni 5 1/2 cala: maksymalna średnica zewnętrzna stalowego korpusu wynosi 113–116 mm;

Ugniatacz dołkowy 6 5/8 cala: maksymalna średnica zewnętrzna stalowego korpusu wynosi 136–140 mm;

7-dołkowy paker: maksymalna średnica zewnętrzna korpusu stalowego wynosi 148-152 mm;

Podkładka do studni 9 5/8 cala: maksymalna średnica zewnętrzna stalowego korpusu wynosi 190–208 mm;

Pakowarka z otwartymi otworami: Maksymalna średnica zewnętrzna stalowego korpusu wynosi 140 mm.

4. Według temperatury roboczej

(1) Konwencjonalny paker: temperatura robocza 120°C.

(2) Pakowarka termiczna: temperatura robocza 350°C.

5. Zgodnie z zasadą działania pieczęci

Klasyfikacja ta jest podzielona w taki sposób, że uszczelki pakera są uszczelnione.

(1) Typ samouszczelniający: paker, który zapewnia uszczelnienie poprzez zewnętrzną średnicę uszczelnionego elementu uszczelniającego (takiego jak gumowy cylinder) (zewnętrzna średnica miseczki) i interakcję pomiędzy wewnętrzną średnicą obudowy a ciśnieniem roboczym różnica.

(2) Typ ściskany: Uszczelka, która uzyskuje uszczelnienie poprzez siłę osiową ściskającą zewnętrzną średnicę elementu uszczelniającego (takiego jak gumowy cylinder), aby stała się większa (pasująca do wewnętrznej ścianki tulei).

(3) Typ rozszerzalny: Uszczelka, która działa na wewnętrzną wnękę elementu uszczelniającego siłą promieniową, zwiększając zewnętrzną średnicę uszczelniacza w celu uzyskania uszczelnienia, w dni powszednie nazywana jest także pakerem różnicowym.

(4) Typ kombinowany: uszczelniacz uszczelniony dowolną kombinacją samouszczelniania, ściskania i rozszerzania.

Vigor może dostarczyć Państwu paker ESP, AS1X Retrievable Packer, MR-D Double Grip Retrievable Packer... Wszystkie pakery firmy Vigor są produkowane i produkowane w ścisłej zgodności z wymaganiami API 11D1, a pakery produkowane przez Vigor zostały użyte w polu na głównych polach naftowych na całym świecie i zostały jednomyślnie zatwierdzone przez klientów. Jeśli interesują Cię pakowarki firmy Vigor lub inny sprzęt do wiercenia i wykańczania odwiertów ropy i gazu, nie wahaj się z nami skontaktować, aby uzyskać wysoką jakość produkty i usługi.