1. Pozyskiwanie danych w czasie rzeczywistym
LWD: umożliwia gromadzenie w czasie rzeczywistym danych oceny formacji, w tym rezystywności, promieniowania gamma i porowatości. Umożliwia to geologom i inżynierom ocenę właściwości zbiorników w miarę postępu wierceń.
MWD: Zapewnia natychmiastowe monitorowanie parametrów wiercenia, takich jak trajektoria, ciężar wiertła i moment obrotowy. Dane te mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji operacji wiertniczych i zapewnienia stabilności odwiertu.
2. Lepsze zrozumienie zbiorników
LWD: Ułatwia szczegółową charakterystykę zbiorników poprzez ciągłe pomiary właściwości formacji. Pozwala to na lepsze zrozumienie litologii, zawartości płynu i charakterystyki porów.
MWD: przyczynia się do zrozumienia zbiorników, zapewniając wgląd w ciśnienia w formacjach, właściwości płynów i parametry geomechaniczne. Informacje te pomagają w planowaniu odwiertów i podejmowaniu decyzji dotyczących zarządzania zbiornikiem
3. Geosterowanie i rozmieszczenie odwiertów
LWD: Umożliwia precyzyjne geosterowanie poprzez dostarczanie w czasie rzeczywistym danych o granicach formacji i strefach zawierających węglowodory. Zapewnia to dokładne umiejscowienie odwiertu i optymalny kontakt ze zbiornikiem.
MWD: Pomaga w geosterowaniu poprzez monitorowanie parametrów wiercenia i dostarczanie informacji zwrotnych na temat trajektorii odwiertu. Operatorzy mogą regulować kierunek wiercenia w czasie rzeczywistym, aby poruszać się po skomplikowanych formacjach i unikać zagrożeń.
4. Wydajność wiercenia i oszczędności
LWD: Zwiększa wydajność wiercenia poprzez identyfikację korzystnych stref wiercenia i optymalizację rozmieszczenia odwiertów. Skraca to czas wiercenia, minimalizuje koszty operacyjne i maksymalizuje potencjał ekonomiczny odwiertów.
MWD: Poprawia wydajność wiercenia poprzez optymalizację parametrów wiercenia i redukcję czasu nieprodukcyjnego. Monitorowanie w czasie rzeczywistym pozwala na natychmiastowe dostosowanie operacji wiertniczych, co prowadzi do oszczędności kosztów i zwiększonej wydajności wiercenia.
5. Ograniczanie ryzyka i bezpieczeństwo
LWD: Pomaga zmniejszyć ryzyko wiercenia, zapewniając wczesne wykrywanie zmian w formacjach, napływu płynów i zagrożeń związanych z wierceniem. Umożliwia to operatorom wdrożenie środków zapobiegawczych i utrzymanie integralności odwiertu.
MWD: przyczynia się do bezpieczeństwa poprzez monitorowanie warunków wierceń i ostrzeganie operatorów o potencjalnych zagrożeniach w czasie rzeczywistym. To proaktywne podejście minimalizuje prawdopodobieństwo wypadków i zapewnia bezpieczeństwo personelu i sprzętu.
6. Maksymalizacja odzysku węglowodorów
LWD: Odgrywa kluczową rolę w maksymalizacji wydobycia węglowodorów poprzez identyfikację okresów produktywnych złóż i optymalizację strategii wydobycia. Prowadzi to do poprawy wydajności odwiertu i zwiększenia wydajności produkcyjnej.
MWD: Ułatwia podejmowanie decyzji dotyczących optymalnego rozmieszczenia odwiertów i zarządzania zbiornikami, ostatecznie maksymalizując wydobycie węglowodorów i wydłużając ekonomiczną żywotność złóż ropy i gazu.
Poniżej znajduje się tabela przedstawiająca kluczowe różnice pomiędzy rejestracją podczas wiercenia a pomiarem podczas wiercenia.
| Aspekt | Rejestrowanie podczas wiercenia (LWD) | Pomiar podczas wiercenia (MWD) |
| Zamiar | Pozyskiwanie danych dotyczących oceny formacji w czasie rzeczywistym | Monitorowanie i kontrola operacji wiertniczych w czasie rzeczywistym |
| Pozyskiwanie danych | Mierzy właściwości formacji, takie jak oporność, promieniowanie gamma | Mierzy parametry wiercenia, takie jak trajektoria, ciężar na wiertle |
| Lokalizacja narzędzi | Zintegrowany w pobliżu wiertła w zespole otworu dolnego (BHA) | Zintegrowany również w pobliżu wiertła w BHA |
| Rodzaj gromadzonych danych | Właściwości formacyjne, w tym rezystywność, gęstość, porowatość | Parametry związane z wierceniem, takie jak trajektoria, ciężar na wiertle |
| Aplikacje | Ocena formacji, geosterowanie, charakterystyka zbiorników | Optymalizacja wierceń, rozmieszczenie odwiertów, geosterowanie |
| Korzyści | Ocena formacji w czasie rzeczywistym, lepsze zrozumienie zbiorników | Monitorowanie w czasie rzeczywistym, poprawiona wydajność wiercenia |
Inklinometr żyroskopowy firmy Vigor stał się obecnie jednym z głównych wyborów do rejestrowania drewna podczas wiercenia ze względu na jego wysoką dokładność, łatwość obsługi i trwałość. Był stosowany na głównych polach naftowych na całym świecie i został uznany i potwierdzony przez użytkowników końcowych. Jeśli jesteś zainteresowany inklinometrem żyroskopowym firmy Vigor lub usługą terenową, nie wahaj się z nami skontaktować, aby uzyskać najbardziej profesjonalne wsparcie techniczne.
Czas publikacji: 28 maja 2024 r
