Możliwość dostosowania do studni o dużych odchyleniach lub poziomych, ale musi być ustawiona w przekroju prostym.
Zezwalaj na wykorzystanie minimalnej przestrzeni dla kontroli podpowierzchniowych i powiązanych obiektów produkcyjnych.
ESP są ciche, bezpieczne i wymagają mniejszej powierzchni w porównaniu z innymi systemami dźwigowymi, co czyni je najlepszą opcją w obszarach morskich i wrażliwych ekologicznie.
Możliwości dużej głośności. ESP mogą uwzględniać dynamiczną ewolucję właściwości cieczy i natężenia przepływu w trakcie eksploatacji odwiertu.
Zapewnia zwiększenie objętości i ograniczenie zużycia wody spowodowane operacjami utrzymywania ciśnienia i wtórnego odzyskiwania.
Umożliwia umieszczanie studni na produkcji nawet podczas wiercenia i pracy nad studniami w bezpośrednim sąsiedztwie.
Możliwość stosowania w różnych środowiskach korozyjnych. Pompy mogą być wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję do zastosowań z płynami o wysokiej GOR, wysokimi temperaturami i płynami zawierającymi żrące kwaśne gazy.
Wady stosowania pakera ESP
Toleruje jedynie minimalny procent ciał stałych w produkcji. Chociaż istnieją specjalne pompy wykonane z materiałów utwardzanych, czas pracy ESP może zostać poważnie skrócony w przypadku cieczy o dużej zawartości piasku i ciał stałych.
Podczas naprawiania usterek w odwiercie mają miejsce kosztowne operacje usuwania i straty w produkcji.
Przy wolumenie mniejszym niż 400 BBLD wydajność energetyczna gwałtownie spada; ESP nie nadają się szczególnie do stawek poniżej 150 BBLD.
Potrzebny jest stosunkowo duży (większy niż 4½ cala średnica zewnętrzna) rozmiar obudowy dla sprzętu o średniej i dużej wydajności produkcyjnej.
Czas publikacji: 26 stycznia 2024 r
